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箱式工業(yè)電爐加熱中出現(xiàn)過燒和氧化脫碳現(xiàn)象怎么處理
新聞分類: 技術資訊 瀏覽:2625 日期:2013/09/20
過燒現(xiàn)象：所謂過燒是指工業(yè)電爐加熱溫度過高，引起的奧氏體晶粒粗大，且晶界局部出現(xiàn)氧化或熔化，導致晶界弱化的現(xiàn)象。鋼在過燒后性能會嚴重惡化都出現(xiàn)淬火時甚至能形成龜裂紋，管式爐過燒組織也是無法恢復的必須報廢在實際操作過程中所以我們一定要避免過燒現(xiàn)象發(fā)生。
脫碳的情況一般是工業(yè)電爐在給鋼加熱時，表層的碳與介質中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應，降低了表層的碳濃度，這就是所謂的脫碳，脫碳鋼淬火后不僅表面的硬度、越發(fā)疲勞強度會大大降低，并且會削弱它的耐磨性且表面形成的殘余拉應力還易形成表面的網(wǎng)狀裂紋路就很糟糕了。 氧化的情況通常在在箱式電爐加熱時鋼表層的鐵及合金與元素與介質中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)生反應生成氧化物膜的現(xiàn)象稱為氧化。我們一般用工件表面涂料，用不銹鋼箔包裝密封加熱、采用鹽浴爐加熱等方法來防止工件的氧化和脫碳現(xiàn)象。普通工件在570度以上會發(fā)生氧化狀態(tài)，氧化后的工件不單單尺寸精度和表面的光亮度會極度出現(xiàn)惡化且都具有氧化膜時的淬透性差的鋼件上還會容易出現(xiàn)淬火軟點情況發(fā)生。 上一篇: 直流電動機晶閘管控制系統(tǒng) 下一篇: 關于臺車電爐不同程度的熱損失原因和解決方案
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