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　　對于鋼鐵產品來說，輻射率隨溫度、表面前提和鋼鐵的化學成分的變化而變化。對于被刨光（很“亮”）的表面，輻射率降低到0.2。鋼鐵表面和爐墻之間有很大的溫度差別，結合鋼鐵的高反射率屬性（如統一面鏡子），使得在這些應用中測絕對溫度很難題。輻射值越高到達探測器的能量就越高。例如，未氧化的不銹鋼（如在工廠被處理時）的輻射率大約為0.4。

　　由于鋼鐵具有低幅射率的屬性，所以用紅外測溫儀丈量鋼鐵的溫度是難題的。

　　要了解的題目來自于熱爐壁對鋼鐵表面的熱反射，這對鋼鐵處于固態時的應用更重要，例如鋼鐵在加熱電爐和退火爐中。既然高溫攝像測溫儀為每個終端屏幕上光標可選區域提供了一種靈活改變輻射率的方法，那么只要我們知道被加工原材料的參數和指標，就能得到可靠的丈量溫度。幅射率是物質的一種屬性，它表明統一個玄色物體（它是一種輻射率為1的物體，它代表一種極好的輻射物）比擬有多少紅外輻射被發射出來。基本上輻射率越高，丈量物體的溫度就越輕易。尤其是電爐，它不受這個題目的影響，由于爐墻在處理過程中不是最熱的部門。在鋼鐵熔化的應用中，這個題目并不重要。

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     用相關的丈量來定時觀察產品或其處理過程中的變化是可能的。對于高度氧化（更“黑”）的表面，這個值升為0.8。