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    高溫電爐當中頻熔煉爐爐襯各處有若干的損傷時，必須進行修補，以延長爐襯壽命和防止由于爐襯損傷而造成事故中頻爐爐襯的修補部位及方法如下:

　　底部、側壁傾斜部、箱式電爐，的燒損或損傷的修補

　　爐底部的修補可用加入與新筑爐同量硼酸并混合均勻的中頻熔煉爐耐火材料搗固。

　　側壁傾斜部的修補則需裝人外徑比爐徑小5060 mm、管式電爐高度比損傷部高出100 mm左右的型模。用振動器搗固，每層搗實厚度為2030 mm，搗一層劃毛后再搗上一層，直至比型模高出10 mm,再將上平面修成一定斜度。

    出鐵口耐火材料與爐壁接縫處開裂或損傷的修補

　　可用不定形耐火材料推打修補，修補范圍較大時要用木炭等烘干； 真空氣氛爐

　　中頻爐側壁開裂的修補 實驗電爐

　　一般在1m m以下的裂紋不需修補而可以繼續使用;1 mm以上，特別是水平方向的裂紋必須修補。可用加人硼酸并混合均勻的筑爐耐火材料經過篩后，用鐵絲等工具填補。箱式爐并在填補后的表面上用加人水玻璃的濕態混合砂抹平。

　　中頻爐側壁損傷或小范圍侵蝕的修補

　　清除爐渣、殘鐵后，涂以水玻璃。管式爐然后用添加5%-6%水玻璃的混合耐火材料拍打修補，或用A1,0 不定形耐火材料修補侵蝕范圍稍大時，則放入型模修補。