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鐵水、鋼水的質量是影響鑄件產品質量的主要矛盾，鐵水質量由鐵水溫度、化學成份和鐵水純凈度三大指標構成。三大指標中哪一個是薄弱環節呢？由于沖天爐技術的發展，電爐以及雙聯熔煉技術的應用，可以輕易地獲1500度左右的高溫鐵水；現代爐料技術和現代檢測技術的發展及廣泛應用，可以對鐵水的化學成份實施在線調控，從而獲得化學成份準確和穩定的鐵水。顯而易見，鐵水純凈度是影響鐵水及鋼水質量的關鍵因素，尤其在實型鑄造中，鐵水中各種夾雜物將隨著鑄件的凝固而留在產品內部，形成各種鑄件缺陷，成為影響鑄件產品質量的主要矛盾，因此，如何清除鐵水中有害氣和各種非金屬夾雜物，從而獲得純凈鐵水及鋼水，成為生產優質鑄件的主攻方向，以前鑄造生產中為了減少鐵水及鋼水中的夾雜物，氣孔，獲得純凈鐵水及鋼水，一般使用三種方法：高溫熔煉、過濾網、除渣劑。

高溫熔煉能清除鐵水中的夾雜物及氣孔嗎？否

在煉鋼生產中，鋼水溫度高達1700度左右鐵水中的夾雜物尚需使用“爐外精煉技術”才能去除部分夾雜物，而鐵水最高溫度無非1500度左右，怎么能清除鐵水中的夾雜物呢？

過濾網能清除鐵水中的夾雜物嗎？否

過濾網受孔洞大小的限制，只能過濾顆粒較大的宏觀類浮渣，假若其空洞小到可以過濾微米計算的微觀夾雜物，鐵水如何能順暢通過而進入鑄型？因此我們因為過濾網只能過濾扒渣未盡的表面浮渣。除渣劑只能聚集鐵水表面浮渣而方便扒出，而有還氣體及夾雜物無法去除。

因此使用高溫熔煉、過濾網、除渣劑等傳統方法，只能解決鐵水及鋼水表面浮渣（當然使用過濾網可以抑制紊流減少二次氧化產生新的夾雜物）對于混熔或懸浮在鐵水中的各種非金屬夾雜物，事實上是處束手無策的狀態。

2、鐵水（鋼水）凈化技術

基于上述認識，我們根據“鐵水凈化理論”結合在鑄造生產中，使用DFC-800型凈化劑的實際經驗，總結出現代鐵水凈化技術；要獲得純凈鐵水，必須使用現代鐵水凈化技術。二是使盡可能多的鑄造企業掌握和使用現代鐵水凈化技術，提高國產鑄件產品的品質，。三是使盡可能多的鑄造企業通過生產優質鑄件產品，尤其是生產質量好，成本低的優質鑄件產品，提高盈利能力，從而增加鑄造企業的市場競爭能力。

3、鐵水（鋼水）精華技術的實施方法

1、鐵水凈化技術是通過使用DFC-800型凈化劑處理鐵水，再隊鐵水實施長效凈化的同時，去除鐵水中的各種有害氣體清除混熔或懸浮在鐵水中的各種非金屬夾雜物，氧化物，硫化物從而獲得潔凈的流動性好的純凈鐵水。

凈化劑是一種什么樣的產品呢？首先要認識到DFC-800型凈化劑是一種長效排氣產品，DFC-800型凈化劑是一種非非鐵合金類的新型凈化劑，具有長排氣、除渣功能，綜合凈化效果超過其它產品。DFC-800型凈化劑在具長效排氣、除渣同時還具有多種復合功能，箱式電爐一是凈化鐵水功能；DFC-800型凈化劑是目前唯一可以除去鐵水鋼水中各種有害氣體，清除混熔或懸浮在鐵水中的各種非金屬夾雜物的產品。

有效的改善了鑄件組織，提高機械性能，消除鑄件的各種缺陷，DFC-800型凈化劑對鐵水鋼水有前列的排氣、脫硫、除渣作用，是鐵水鋼水純潔凈化，HT200鐵水經DFC-800型凈化劑處理后，機械強度提高15%，脫硫效果達60%，管式爐對于鑄鐵基體組織的變化效果是，滲碳體普遍比處理前減少50%，組織細膩，石墨分布均勻.使用DFC-800型凈化劑對鐵水長效凈化，管式電爐既可以延緩球化衰退，箱式爐又可以消除孕育劑對球鐵和灰鐵化不盡的殘粒和鑄件加工表面的硬點，防止切削時打刀，改善鑄件的機加工性能。在10分鐘之內就可以把鐵水凈化純凈，使鐵水、鋼水沒有氣孔及夾雜物。DFC-800型凈化劑是非鐵合金類凈化劑。

4、 FC-800型凈化劑加入量及方法：

a) 加入量：根據鐵水及鋼水的具體情況，用量范圍在0.2%~0.4%之間浮動，一般建議在0.4%。
b) 加入方法：凈化劑是已稱量好的圓柱狀產品，每塊0.45Kg，將凈化劑計算好后連同袋一同投入空包中，在澆入鐵水或鋼水，在凈化劑反應完后，用除渣劑扒去已升出表面浮渣。
c) 特別提示：為了使凈化劑完全反應，可以在鐵水或鋼水反應慢下來時攪拌一下鐵水或鋼水，使反應更徹底，一定要認真進行至鐵水或鋼水清澈時為止。